大型cnc加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床,大型cnc加工中心是在加工模具時有必要要用到的。那么,在大型cnc加工中心在加工模具時應(yīng)該留意些什么?下面就跟從小編一起來了解一下吧。
1.防止筆直下刀。平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有頂尖孔,其端刃不過中心。
另一種是數(shù)控加工中心端面無頂尖孔,端刃相連且過中心。在銑削曲面時,有頂尖孔的端銑刀肯定不能像鉆頭似的向下筆直進刀,除非預(yù)先鉆有工藝孔。不然會把銑刀頂斷。假如用無頂尖孔的端刀時能夠筆直向下進刀,但由于刀刃視點太小,軸向力很大,所以也應(yīng)盡量防止。最好的方法是向斜下方進刀,進到必定深度后再用側(cè)刃橫向切削。在銑削凹槽面時,能夠預(yù)鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀筆直進刀的作用雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過大、影響切削作用的原因,最好不使用這種下刀方式。
2.銑削曲面零件中,假如發(fā)現(xiàn)零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等現(xiàn)象時,應(yīng)及時停止加工,避免浪費工時。
3.在銑削模具型腔比較復(fù)雜的曲面時,一般需求較長的周期,因而,在每次開機銑削前應(yīng)對機床、夾具、刀具進行恰當?shù)牟榭?,避免在半途產(chǎn)生毛病,影響加工精度,乃至形成廢品。
4.球頭銑刀在銑削曲面時,其刀尖處的切削速度很低,假如用球刀筆直于被加工面銑削比較平緩的曲面時,球刀刀尖切出的外表質(zhì)量比較差,所以應(yīng)恰當?shù)靥岣咧鬏S轉(zhuǎn)速,另外還應(yīng)防止用刀尖切削。
5.在模具型腔銑削時,應(yīng)根據(jù)加工外表的粗糙度恰當掌握修銼余量。對于銑削比較困難的部位,假如加工外表粗糙度較差,應(yīng)恰當多留些修銼余量;而對于平面、直角溝槽等簡單加工的部位,應(yīng)盡量下降加工外表粗糙度值,削減修銼工作量,防止因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
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