近年來,隨著我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,以智能制造、綠色制造和服務(wù)型制造為代表的裝備制造業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強(qiáng)的轉(zhuǎn)變,已成為國家發(fā)展裝備制造業(yè)的主要目標(biāo)。隨著人們生活品質(zhì)的提高,差異化和個(gè)性化消費(fèi)成為趨勢,消費(fèi)電子行業(yè)、汽車工業(yè)對精密零件的加工水平提出了越來越高的要求。因此,精密零件CNC電腦鑼加工成了五金加工行業(yè)的熱門話題。
我們是一家專門從事鋁合金、不銹鋼等材質(zhì)精密零件CNC加工的企業(yè)。在多年的CNC加工實(shí)踐中摸索并總結(jié)出一系列加工技巧。我們在這里分享精密零件CNC鉆孔加工技巧。
為了實(shí)現(xiàn)精密零件鉆孔加工,除采用CNC切削方式外,還可采用鏜削和鉸削等方式對孔進(jìn)行高精度加工。隨著加工中心主軸的高速化,已可采用鏜削工具對孔進(jìn)行高速精密加工。據(jù)報(bào)道,目前在鋁合金材料上進(jìn)行φ40mm左右的鏜削加工時(shí),切削速度已可提高到1500m/min以上。在用CBN燒結(jié)體作切削刃加工鋼材、鑄鐵及高硬度鋼時(shí),也可采用這樣的切削速度。預(yù)計(jì),今后鏜削加工的高速化將會(huì)迅速普及推廣。
為了實(shí)現(xiàn)鏜削加工的高速化和高精度化,必須注意刀齒振動(dòng)對加工表面粗糙度和工具壽命的影響。為了提高加工精度和延長工具壽命,所選用的加工中心必須配備動(dòng)平衡性能優(yōu)異的主軸,所選鏜削刀具也必須具有很高的動(dòng)平衡特性。尤其是鏜削工具的刀齒部分,應(yīng)選擇適用于高速切削的幾何形狀、刀具材料及裝卡方式。切削刃端部的R應(yīng)較大,以利于提高加工效率;在保證獲得同等加工表面粗糙度的前提下,應(yīng)加大進(jìn)給量。但加大進(jìn)給量應(yīng)適可而止,否則將增大切削阻力,不利于提高加工效率。切削刃帶應(yīng)設(shè)置0.1mm以下的負(fù)倒棱,這樣可有效延長刀具壽命
至于刀具材料,根據(jù)被加工材料性質(zhì)選擇不同材料的刀具。如加工40HRC以下的鋼等材料時(shí),可選用金屬陶瓷刀具,這種刀具在v=300m/min以上的高速切削條件下,可獲得良好的加工表面粗糙度與較長的刀具壽命。涂層硬質(zhì)合金刀具則適用于對60HRC以下的鋼材等進(jìn)行高速切削,刀具壽命非常穩(wěn)定,但切削速度稍低于金屬陶瓷刀具
CBN燒結(jié)體刀具適用于加工高硬度鋼、鑄鐵等材料,切削速度可達(dá)1000m/min以上,而且刀具壽命非常穩(wěn)定。CBN刀齒的刃帶部分應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡估馓幚?,這種處理對進(jìn)行穩(wěn)定的高速切削和延長刀具壽命極為有利。在對鋁合金等有色金屬及非金屬材料進(jìn)行超高速切削時(shí),可選用金剛石燒結(jié)體刀具,這種刀具切削穩(wěn)定,刀具壽命也很長。應(yīng)注意的是,使用金剛石刀具時(shí),刀齒刃帶必須進(jìn)行倒棱處理,這是保證切削穩(wěn)定的重要條件。
在鉸削加工方面,研發(fā)高速、高精度的新型刀具是精密零件CNC加工行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。高速鉸刀迄今仍被某些特定的用戶用來進(jìn)行高速高精度孔加工。這種鉸刀帶有負(fù)前角,剛性高,斷屑效果好,在高速切削條件下,可進(jìn)行穩(wěn)定的精密孔加工。該鉸刀的特點(diǎn)是,采用較大的負(fù)前角和奇數(shù)刀齒,其高速切削的速度是過去的鉸刀無法達(dá)到的,因此,可以說此種設(shè)計(jì)對鉸刀的傳統(tǒng)概念進(jìn)行了大膽的突破,是一種高效率的鉸削刀具。
隨著材料科學(xué)的發(fā)展和加工技術(shù)進(jìn)步,在精密零件加工領(lǐng)域必將會(huì)研制出更多新型的CNC加工設(shè)備和加工刀具。因此,我們小編建議精密零件CNC加工行業(yè)的從業(yè)人員必須關(guān)注加工行業(yè)的最新發(fā)展動(dòng)態(tài),并將新的加工技術(shù)和工具及時(shí)應(yīng)用到加工實(shí)踐中。
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